MPP除塵+覆膠+450模切一體機
2024-03-20
要求:料倉
2.1.1.料倉:滿足尺寸寬度160mm-400mm,長度≤3米的放料需求,產品疊放高度滿足:600mm,料倉根據不同產品厚度,可通過提升機構,滿足機械手取料需求(必須可以根據料厚控制面板設置頂升高度/PCS);
2.1.2.為防止材料靜電吸附,需帶毛刷+等離子風棒進行處理,防止拾取模組抓取材質出現2張的情況,同時配置限高光電;
2.1.3.拾取模組采用吸風面板,面板尺寸80*80mm,寬度方向2組,可調節(jié)滿足最大寬度400mm的需求,長度方向3組,每組間隔150mm;
2.1.4.需配備控制面板以及航空插頭與模切機進行聯機,當航空插頭接入后模切機控制面板同步顯示料倉的控制面板模塊,可同步設定;
2.1.5.料倉需要滿足寬度方向自動調節(jié)功能,即底部設計直線滑軌(圓弧滾槽型)用于微調;
2.1.6.上料側需要座面板定位,該面板需要座翻轉式便于上料過程無阻擋,禁上料側禁止使用L型定位支架;
2.1.7.底部需有支架及萬向輪用于設備搬運;
2.1.8.料倉前端需設計上下2組離子風刀,用于材料初步清潔,然后通過除塵機構進行材料表面清潔,除塵機構設計需要滿足側拉式實現快速更換黏輥,黏輥為上下各2組(已我司提供圖片為準),除塵機構需要保證材料的預導正,盡量與后端的覆膠環(huán)節(jié)一致,除塵機構與覆膠機構運動同步,避免出現材料起拱,送料不平整等問題;
覆膠
2.1.9.覆膠前端需設計L型導料塊,用于除塵后的材料導正;
2.1.10.需帶感應電眼,用于檢測除塵后的材料到位,并啟動下壓覆膠滾輪,并拉動材料向后道工序運動;
2.1.11.2座覆膠機構,放料機構分別位于設備的上下方各一組,其中下方磁粉放療軸滿足材料直徑1000mm,承重80kg,上方磁粉放料軸滿足材料直徑500mm,承重30kg;
2.1.12.2座覆膠機構中間需要設計光電感應材料拼接距離,并傳輸至模切機控制面板,用于跳距設定;
模切
2.1.13.模切機選用450模切機,模板面積470*420mm,有效沖切尺寸450*420mm;
2.1.14.模切行程30mm,模切壓力20T,調壓行程0-30mm;
2.1.15.最大進料寬度450mm,重復拉料精度±0.05mm,模切速度200次/min,數控加減壓精度0.01;
2.1.16.鎖模精度:自動鎖緊,傳動方式:伺服傳動,模切出料端帶私服收料;
2.1.17.上收料滿足收
數量:1套
姓名:吳先生