QC

1、按生產(chǎn)隨工單信息核查出貨規(guī)格、型號、數(shù)量。
2、嚴(yán)格按照成品檢驗(yàn)規(guī)程對每批出貨產(chǎn)品進(jìn)行包裝外觀、產(chǎn)品外觀、包裝標(biāo)識等進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，必要時全檢并做好相關(guān)的質(zhì)量記錄。
3、負(fù)責(zé)做好留樣管理工作。
4、不合格批的管制,識別和記錄質(zhì)量問題，提出糾正措施，并通過再檢驗(yàn)驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果。
5、在抽查過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時對不良品進(jìn)行標(biāo)識隔離，并通知車間和成品倉庫，填寫品質(zhì)異常單，注明品名、規(guī)格、抽檢數(shù)量、不合格原因、不合格比例，需返工處理的數(shù)量。
6、根據(jù)成品檢驗(yàn)結(jié)果編寫檢驗(yàn)報告。
7、放行檢驗(yàn)合格的成品。
8、對倉庫庫存的成品進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和儲存監(jiān)督，倉庫和成品堆放需控制一定的高度，不得嚴(yán)重壓壞變形。
9、負(fù)責(zé)不合格品的驗(yàn)證和處理。
10、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。