很多模切行業(yè)的新手或者準(zhǔn)備進(jìn)行模行業(yè)的從業(yè)人員可能對(duì)模切以及模切工藝都不是很明白,本文將帶領(lǐng)大家認(rèn)識(shí)并全面了解什么是模切工藝,模切工藝有哪幾種以及模切工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),下面將重點(diǎn)為大家一一介紹。


一、什么是模切,以及什么是模切工藝,模切是什么工藝


傳統(tǒng)模切技藝,作為印刷品后期制作的關(guān)鍵一環(huán),巧妙地將印刷品或各類紙制品依據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案,通過特制的模切刀版進(jìn)行裁切,使得印刷品的形態(tài)得以突破直邊直角的傳統(tǒng)束縛,展現(xiàn)出更加多樣化和創(chuàng)意化的外觀。這一工藝的核心在于,依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)藍(lán)圖精心組合的模切刀具,在機(jī)械壓力的精準(zhǔn)施加下,將板材精準(zhǔn)切割或壓痕成型,賦予其預(yù)期的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。


壓痕技術(shù)作為模切工藝的姊妹篇,則是通過壓線刀具或模具,在板材表面施加壓力,形成清晰的折痕線,或是利用滾輪裝置在材料上滾動(dòng)壓痕,便于后續(xù)的折疊與成型操作。通常,模切與壓痕技術(shù)被巧妙融合,在同一塊模板上集成模切刀具與壓線刀具,在模切機(jī)的一次作業(yè)中同步完成切割與壓痕,這一組合工藝被形象地稱為“模壓”。


隨著電子科技日新月異的發(fā)展,特別是消費(fèi)電子產(chǎn)品的邊界不斷拓展,模切技藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了印刷品后期加工的范疇,它已成為一種服務(wù)于工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料生產(chǎn)的核心技術(shù)。其應(yīng)用范圍廣泛,涵蓋了電聲設(shè)備、醫(yī)療保健、顯示標(biāo)識(shí)、安全防護(hù)、交通運(yùn)輸、辦公文具、電子電氣、通訊科技、工業(yè)制造以及家庭娛樂等多個(gè)領(lǐng)域。在手機(jī)、MID(移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備)、數(shù)碼相機(jī)、汽車制造、LCD顯示屏、LED照明、柔性電路板(FPC)、柔性扁平電纜(FFC)、無(wú)線射頻識(shí)別(RFID)等高科技產(chǎn)品中,模切技術(shù)發(fā)揮著粘接固定、防塵防護(hù)、減震緩沖、絕緣隔離、電磁屏蔽、導(dǎo)熱管理以及過程保護(hù)等多重關(guān)鍵作用。


應(yīng)用于這些高科技產(chǎn)品的模切材料同樣豐富多樣,包括但不限于橡膠、單雙面膠帶、泡棉、塑料薄膜、乙烯基材料、硅膠、金屬薄片、光學(xué)薄膜、保護(hù)膜、纖維網(wǎng)布、熱熔膠條、硅膠制品等,這些材料經(jīng)過精密的模切加工,為現(xiàn)代電子產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與功能實(shí)現(xiàn)提供了不可或缺的支撐。



二、模切的工藝有哪幾種


模切工藝是一種廣泛應(yīng)用于各種材料加工的技術(shù),其分類方式多樣,根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)和需求,可以細(xì)分為以下幾種主要類型:


1、按設(shè)備類型分類

手動(dòng)模切機(jī):依賴于人工操作,適用于小批量、多品種的生產(chǎn)場(chǎng)景,靈活性高但效率相對(duì)較低。


自動(dòng)模切機(jī):通過自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)模切,適用于大批量、高效率的生產(chǎn),能夠顯著提高生產(chǎn)效率和降低成本。


2、按加工材料分類

紙質(zhì)模切:主要對(duì)紙張、紙板等紙質(zhì)材料進(jìn)行模切加工,廣泛應(yīng)用于包裝、印刷等行業(yè)。


非紙質(zhì)模切:針對(duì)不干膠、泡棉、網(wǎng)紗等非紙質(zhì)材料進(jìn)行模切,這些材料在電子、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。


3、按加工方式分類

成型刀加工工藝:直接利用成型刀具將產(chǎn)品模切成所需形狀,是最常見的模切方式。


平刀工藝:使用平面刀具進(jìn)行模切,適用于簡(jiǎn)單的幾何形狀。


圓刀工藝:利用圓形刀具進(jìn)行滾動(dòng)模切,適用于連續(xù)生產(chǎn)或復(fù)雜形狀的加工。


步進(jìn)刀加工工藝:將條框產(chǎn)品分解成橫刀和豎刀,通過步進(jìn)方式逐步加工成型,適用于需要精確控制切割路徑的產(chǎn)品。


條切加工工藝:先通過橫切刀將材料切成所需條數(shù),再旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品進(jìn)行模切排廢,適用于長(zhǎng)條形或帶狀材料的加工。


滾刀加工工藝:利用滾刀在材料上滾動(dòng)切割,適用于大面積、連續(xù)性的模切需求。


4、按刀具使用數(shù)量分類

單刀工藝:主要用于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品加工,具有效率高、精度高的優(yōu)點(diǎn)。適用于單層或多層材料結(jié)構(gòu)形狀一致、無(wú)內(nèi)框或可切穿排廢的產(chǎn)品。


雙刀工藝:用于單刀工藝無(wú)法完成的產(chǎn)品,適用于產(chǎn)品稍復(fù)雜、需要多次切割或需要特殊處理的場(chǎng)景。


5、特殊工藝

激光工藝:利用激光束進(jìn)行高精度、無(wú)接觸的模切,適用于對(duì)材料表面質(zhì)量要求高的產(chǎn)品。


雕刻工藝:通過雕刻技術(shù)將模具或刀具加工成所需形狀,再進(jìn)行模切,適用于復(fù)雜形狀和圖案的加工。



三、模切工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)


1、按設(shè)備類型分類的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

 手動(dòng)模切機(jī)

優(yōu)勢(shì):靈活性高,適用于小批量、多品種的生產(chǎn),調(diào)整方便,能夠應(yīng)對(duì)多樣化的產(chǎn)品需求。


特點(diǎn):人工操作,對(duì)操作人員的技能要求較高,生產(chǎn)效率相對(duì)較低,但能夠滿足個(gè)性化定制需求。


自動(dòng)模切機(jī)

優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)效率高,能夠大幅降低生產(chǎn)成本,適用于大批量生產(chǎn),提高產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。


特點(diǎn):自動(dòng)化程度高,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)安全性,同時(shí)能夠快速適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。


2、按加工材料分類的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

紙質(zhì)模切

優(yōu)勢(shì):成本低,加工速度快,適用于包裝、印刷等行業(yè),能夠滿足大批量生產(chǎn)需求。


特點(diǎn):紙質(zhì)材料易于切割,易于成型,但需注意防止紙屑和破損等問題。


非紙質(zhì)模切

優(yōu)勢(shì):適用于各種非紙質(zhì)材料的加工,如不干膠、泡棉等,能夠滿足多樣化產(chǎn)品的需求。


特點(diǎn):非紙質(zhì)材料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),需要根據(jù)材料特性選擇合適的模切工藝和刀具。


3、按加工方式分類的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

成型刀加工工藝


優(yōu)勢(shì):適用于連續(xù)生產(chǎn)或復(fù)雜形狀的加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和高效率的生產(chǎn)。


特點(diǎn):刀具磨損均勻,使用壽命長(zhǎng),能夠處理大面積的材料。


優(yōu)勢(shì):適用于簡(jiǎn)單的幾何形狀,切割速度快,精度高。


特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)和更換。


平刀工藝:


圓刀工藝:


步進(jìn)刀加工工藝


優(yōu)勢(shì):能夠精確控制切割路徑,適用于需要精確切割和定位的產(chǎn)品。


特點(diǎn):需要多次切割,生產(chǎn)效率相對(duì)較低,但能夠滿足高精度和高復(fù)雜度的產(chǎn)品需求。


條切加工工藝


優(yōu)勢(shì):適用于長(zhǎng)條形或帶狀材料的加工,切割速度快,效率高。


特點(diǎn):需要預(yù)先設(shè)定切割路徑,對(duì)材料的直線度和厚度要求較高。


滾刀加工工藝


優(yōu)勢(shì):適用于大面積、連續(xù)性的模切需求,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的生產(chǎn)。


特點(diǎn):刀具磨損快,需要定期更換,同時(shí)需要保證材料的平整度和厚度一致性。


4、按刀具使用數(shù)量分類的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

單刀工藝


優(yōu)勢(shì):效率高,精度高,適用于簡(jiǎn)單形狀和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。


特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作和維護(hù)。


雙刀工藝


優(yōu)勢(shì):能夠處理復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。


特點(diǎn):需要多次切割和定位,生產(chǎn)效率相對(duì)較低,但能夠滿足高精度和高復(fù)雜度的產(chǎn)品需求。


5、特殊工藝的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

激光工藝


優(yōu)勢(shì):高精度、無(wú)接觸切割,適用于對(duì)材料表面質(zhì)量要求高的產(chǎn)品。


特點(diǎn):激光束能量高,能夠切割各種材料,但需要嚴(yán)格控制切割參數(shù)以避免熱影響區(qū)。


雕刻工藝


優(yōu)勢(shì):能夠加工復(fù)雜形狀和圖案的模具或刀具,適用于個(gè)性化定制和高端產(chǎn)品的生產(chǎn)。


特點(diǎn):加工時(shí)間長(zhǎng),成本較高,但能夠滿足高精度和高復(fù)雜度的產(chǎn)品需求。



以上我們分別從什么是模切工藝,模切的工藝有哪幾種以及模切工藝都有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)這三個(gè)維度給大家講解了模切及模切工藝,希望能過這篇文章能幫助大家更好的了解模切及模切工藝,能更好的為模切以及模切行業(yè)的發(fā)展提供高質(zhì)量的解讀。